2月29日，歷經(jīng)22天艱苦奮戰(zhàn)，中國石油下屬4家企業(yè)新建的6條醫(yī)用口罩生產(chǎn)線全部建成，開始滿負荷加工生產(chǎn)，形成每天60萬只的生產(chǎn)能力。進入3月后，引進的21條口罩生產(chǎn)線將陸續(xù)開工，全部投產(chǎn)后，中國石油日產(chǎn)口罩可達150萬只。
自新冠肺炎疫情暴發(fā)以來，以口罩等為代表的防疫物資供應(yīng)極度緊缺。中國石油作為國有大型骨干企業(yè)，堅決貫徹黨中央、國務(wù)院安排部署，全力生產(chǎn)醫(yī)用料保市場，加快口罩生產(chǎn)專用核心材料熔噴料研發(fā)，加緊布局熔噴布建設(shè)新產(chǎn)能，加速擴建口罩生產(chǎn)線，為打贏疫情防控阻擊戰(zhàn)作出應(yīng)有貢獻。
“熔噴布”俗稱口罩的 “心臟”，是生產(chǎn)口罩的重要原料，而熔噴布和其他無紡布的原料是聚丙烯，疫情當(dāng)前，防疫物資原料成了“搶手貨”。針對當(dāng)下聚丙烯、熔噴料等緊缺的市場形勢，為確保疫情防控重點物資生產(chǎn)保供，中國石油第一時間調(diào)整生產(chǎn)計劃，安排獨山子石化、大連石化等6家企業(yè)立即轉(zhuǎn)產(chǎn)，滿負荷生產(chǎn)聚丙烯醫(yī)用料，截至目前已累計生產(chǎn)聚丙烯醫(yī)用料近12萬噸。石油化工研究院不斷加大科技攻關(guān)，自主研發(fā)熔噴料生產(chǎn)技術(shù)，在蘭州石化以聚丙烯纖維料S900為原料，通過降解工藝生產(chǎn)熔融指數(shù)1500左右的熔噴料，為實現(xiàn)自產(chǎn)熔噴布打下堅實基礎(chǔ)。
“有條件要上，沒有條件創(chuàng)造條件也要上。”中國石油全速推進，攻堅克難，確�？谡稚a(chǎn)按期投產(chǎn)。各企業(yè)從“零”開始，與時間賽跑，打響了一場跨界戰(zhàn)“疫”。
大慶油田為保障一線員工生產(chǎn)需要，搶前抓早開展口罩生產(chǎn)，采取手工生產(chǎn)與新建生產(chǎn)線同步推進的模式，最大限度利用現(xiàn)有縫紉機等手工縫制設(shè)備，迅速形成口罩生產(chǎn)能力，自2月9日起已累計生產(chǎn)口罩近50萬只。
蘭州石化與疫情賽跑，僅用1天完成主要設(shè)備采購，3天完成廠房設(shè)計方案并開始施工，5天簽訂原材料采購合同。面對口罩機“一機難求”的局面，積極與供貨商溝通，原供貨周期30天，經(jīng)過不懈努力，僅用19天，兩臺定制的設(shè)備實現(xiàn)提早到廠。
撫順石化積極響應(yīng)集團公司統(tǒng)一部署，成立口罩生產(chǎn)車間，建立固定維護班組，專門負責(zé)口罩生產(chǎn)線的維護和保運，并安排技術(shù)人員到設(shè)備廠家進行學(xué)習(xí)，進一步落實管理、技術(shù)、操作、質(zhì)檢及保運人員，確保項目開工后平穩(wěn)運行。
隨著口罩產(chǎn)能的持續(xù)擴大，中國石油在滿足企業(yè)一線干部職工需求的基礎(chǔ)上，將向社會提供口罩等防疫醫(yī)用物資供給，緩解供需矛盾，履行社會責(zé)任。
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